果蔬保鲜库湿度异常导致果蔬易腐烂，主要由库体结构、设备运行、货物管理等多方面原因引起，以下是具体分析及解决办法：
湿度异常原因
库体结构问题
密封不良：保鲜库的墙体、库门、通风口等部位密封材料老化、损坏，会使外界潮湿空气容易进入库内，导致库内湿度升高；或者库内空气泄漏，使库内湿度难以维持稳定。
排水不畅：库内地面排水系统堵塞或设计不合理，冷凝水无法及时排出，会在库内积聚，增加库内湿度。
设备运行问题
制冷系统故障：制冷系统的蒸发器温度过低，会使库内空气中的水分过度凝结在蒸发器表面，导致库内湿度降低；而当蒸发器结霜严重且化霜不及时，化霜水排放不畅时，又可能使库内湿度升高。
加湿器或除湿器故障：加湿器如果出现喷头堵塞、水位控制失灵等问题，可能会导致加湿过度，使库内湿度过高。除湿器故障则可能无法有效降低库内湿度，比如除湿器的压缩机故障、除湿滤网堵塞等，都会影响除湿效果。
货物管理问题
货物本身含水量高：如果入库的果蔬本身含水量过高，在保鲜库内会持续散发水分，导致库内湿度升高。例如一些叶菜类蔬菜，如菠菜、生菜等，本身水分含量较大，若未经适当晾晒或预冷处理就直接入库，会使库内湿度迅速上升。
货物摆放不当：货物在库内堆积过于密集，空气流通不畅，会导致果蔬表面水分散发的湿气无法及时排出，局部湿度升高，为微生物滋生创造了条件，加速果蔬腐烂。
解决措施
库体结构改进
加强密封：定期检查库体密封情况，对老化、损坏的密封材料如密封胶条、密封胶等进行更换，对墙体、库门等部位的缝隙进行密封处理，可使用聚氨酯密封胶等材料。
优化排水：清理排水管道内的杂物，确保排水畅通。对于设计不合理的排水系统，可进行改造，如增加排水坡度、增设排水地漏等，使冷凝水能够及时排到库外。
设备维护与调整
修复制冷系统：定期检查蒸发器温度，确保其在正常范围内运行，避免温度过低或结霜过厚。若蒸发器结霜，应及时进行化霜操作，并检查化霜水排放管道是否畅通。
检修加湿器和除湿器：定期清理加湿器的喷头，检查水位控制系统，确保其正常工作，避免加湿过度。对于除湿器，要定期清洗除湿滤网，检查压缩机等部件，若有故障及时维修或更换。还可根据库内实际湿度情况，合理设置除湿器的运行时间和湿度控制范围。
货物管理优化
控制货物含水量：对含水量高的果蔬，在入库前进行适当的晾晒或预冷处理，降低其表面水分和内部含水量。例如，收获后的草莓可在通风良好的地方放置一段时间，让表面水分自然风干后再入库。
合理摆放货物：按照“三离一隙”原则码放货物，即货物与墙壁、天花板、地面保持一定距离，垛与垛之间留有间隙，一般货物与墙距离1015厘米，与天花板距离3050厘米，垛间距510厘米，以利于空气流通，使库内湿度均匀。
