保鲜气调库温湿度波动大不仅会影响贮藏产品的品质，还可能缩短其贮藏期。以下为你详细剖析其原因并给出相应的调控策略：
温度波动大的原因及调控策略
原因剖析
制冷系统故障
压缩机问题：压缩机作为制冷系统的核心部件，若出现故障，如吸气阀、排气阀损坏，活塞环磨损等，会导致制冷量不稳定，进而引起库内温度波动。
膨胀阀调节不当：膨胀阀的作用是控制制冷剂的流量，如果调节不当，会使进入蒸发器的制冷剂流量不稳定，造成蒸发温度和库温波动。
通风系统不畅
风机故障：气调库内的通风依靠风机来实现，若风机电机损坏、叶片积尘过多或传动部件磨损，会导致风量不足或风速不均匀，影响库内温度的均匀性，造成局部温度波动。
风道堵塞：风道内积尘、结霜或有异物堵塞，会阻碍空气流通，使部分区域冷量供应不足，导致温度差异和波动。
库门频繁开启：在货物进出库时，库门频繁打开，外界热空气大量进入库内，与冷空气混合，会使库内温度迅速上升，且难以快速恢复到设定值。
隔热性能下降：气调库的隔热层如果出现损坏，如墙体、屋顶的保温材料受潮、老化或破损，会导致库体保温性能变差，外界热量容易传入库内，引起温度波动。
调控策略
定期维护制冷系统
每月对压缩机进行检查，包括听其运行声音是否正常、查看润滑油液位和质量等，及时更换损坏的零部件。
定期检查和调整膨胀阀，确保制冷剂流量稳定。可根据蒸发器出口处的过热度来微调膨胀阀的开度。
优化通风系统
每季度对风机进行全面检查和维护，清理叶片上的积尘，检查传动部件并添加润滑油，确保风机正常运行。
定期清理风道，清除积尘、结霜和异物，保证空气流通顺畅。同时，合理设置风道布局和出风口位置，提高库内温度均匀性。
减少库门开启时间和频率
采用快速装卸货设备和技术，减少库门开启时间。例如，使用传送带、叉车等设备在库门开启的最短时间内完成货物装卸。
在库门处安装风幕机，当库门开启时，风幕机产生的高速气流形成一道屏障，有效阻止外界热空气进入库内。
加强库体隔热维护
定期检查隔热层的状况，如发现有受潮、老化或破损的地方，及时进行修复或更换保温材料。可以采用聚氨酯泡沫等优质的隔热材料进行局部修补或整体更新。
湿度波动大的原因及调控策略
原因剖析
通风换气影响：为了保证库内气体成分符合保鲜要求，需要进行定期通风换气。但通风过程中，外界空气的湿度与库内不同，大量引入外界空气会导致库内湿度发生变化。当外界空气湿度较高时，进入库内会使湿度上升；反之则会下降。
货物自身水分散失或吸收：贮藏的货物具有一定的呼吸作用和新陈代谢，在这个过程中会释放或吸收水分。如果货物的含水量较高且呼吸强度大，会使库内湿度增加；而一些吸湿性较强的货物，则可能导致库内湿度降低。
制冷除湿过度：制冷系统在制冷过程中会产生冷凝水，当除湿量过大时，会使库内空气湿度降低。特别是在湿度较低的季节或环境下，这种情况更容易发生。
调控策略
合理控制通风量和时间
根据外界天气条件和库内湿度情况，灵活调整通风量和通风时间。在湿度较低的时段多通风，引入干燥空气；在湿度较高的时段减少通风或采用除湿后的空气进行通风。
可以安装智能通风控制系统，根据预设的湿度范围自动调节通风设备的运行，确保库内湿度稳定。
调节货物水分含量
在货物入库前，对含水量较高的货物进行适当的晾晒或烘干处理，降低其初始含水量。对于吸湿性强的货物，可以采用包装内放置干燥剂等方法，减少其对库内湿度的影响。
优化制冷除湿设置
调整制冷系统的运行参数，避免过度除湿。可以通过控制蒸发器的温度和风速，使除湿量与库内实际需求相匹配。同时，在湿度较低时，适当降低制冷强度，减少冷凝水的产生。
